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重庆房企转型调研:像拼乐高一样建住宅装配式建筑来了

来源:米乐直播app    发布时间:2024-07-24 07:02:01 人气:1

  企业计划通过前期技术应用的收益,持续推动后续研发技术投入。然而,投融资环境更青睐大平台,对拥有自主研发技术的小型民企并不特别支持。一些资本认为房地产是处于下行周期的夕阳产业,却忽视了传统产业中细分领域的创新前景,以及”老树发新芽“代表了行业里的新质生产力

  “豆腐块”们方方正正躺在实验室桌台上,敦厚小巧、透点拙朴式的可爱。乍看,像拿到手里把玩的积木,实际并非如此。这是未来建筑摊开来的图景——像生产汽车那样用工业流水线量产墙体,再像拼乐高、拼出一座摩天大楼。“豆腐块”是实现建筑装配的第一步。

  此处是荣昌县广富工业园,距离重庆市区一个半小时车程。荣昌卤鹅、荣昌猪、荣昌陶瓷是当地的传统特色产业,近年来,这里的新能源汽车产业也有所发展。夏日炎炎,筑邦建筑技术(重庆)有限公司的实验器材仍在开动,“硅晶石复合内墙板”是他们研发的新品。

  5月19日,苏天童站在厂房的烧结材料实验室里向《财经》介绍,“豆腐块”由不同废料制成。煤矸石、高锰酸钾渣、钢渣、赤泥、铁尾矿,他们已试过全国30多种大宗工业固废。这些零成本的材料,经由无害化处理、特殊工艺加工后,能够转变为量产建筑墙体。

  苏天童是筑邦科技总经理。此前,他在美国佛罗里达大学获得工程硕士学位,回国后曾在建筑设计院工作。大显身手的年龄,却赶上建筑行业黯然下行,2022年全国房地产开发投资提高为-10%,至今低迷。苏天童认识一对建筑师夫妇,双双失业后,一位到重庆网红街卖豆干、苕皮,一位转型成为滴滴司机。但苏天童并不悲观,他找到了破局生根的新道路。

  而今,建造一座房屋的方式,正发生颠覆性变化。按时髦的线年联合国出版的《政府逐步实现建筑工业化的政策和措施指引》定义:按照大工业生产方式改造建筑业,使之逐步从手工业生产转向社会化大生产的过程。通俗而言,就是把房屋拆分成各个构件,先在工厂里量产出来,再到现场组装,建筑模式与传统原地现浇建房非常不同。

  这是筑邦科技看好的未来。筑邦科技创始人谢贵全,在荣昌深耕多年房地产开发。2000年左右,谢贵全从建筑规划设计专业的教师岗位辞职,下海创业。从建筑方案设计,慢慢向建筑施工、房地产开发延伸,而今,荣昌近一半的房屋都有他公司的参与,设计、施工或开发。

  谢贵全发现,传统的建筑方式粗犷、笨重,房屋的标准化质量与成本,实际上可以再大幅优化。正如苏天童看来,行业只有经历下行期洗牌,才会对房屋品质提出更高诉求。拼质量、拼效率、拼成本,今后,谁能提供更超高的性价比的房屋,才能在存量市场里斩获一席之地。

  新的竞争慢慢的开始了。2016年全国新建装配式建筑面积为1.14亿平方米,占城镇新建建筑面积的比例为4.9%,到2021年,这一数字涨到7.4亿平方米,比例为24.5%。目前,一些省市要求到2025年,装配式建筑面积占比要达到当地建筑面积30%以上,部分省市要求达到50%。这在某种程度上预示着中国第四代住宅建筑将有相当一部分由装配式建筑构成。

  “原有框架内,企业都做到极致了,你只有追踪新质生产力,跳脱出原有的框框,才能省成本,提升质量和效率。”苏天童说。现在,房地产行业的竞争得靠实验室里的豆腐块了。

  实际上,“豆腐块”并非筑邦科技最终成品。最终的样态是宽60厘米、厚10厘米的条形大板,它的材质介于陶板和红砖之间,橘色、光滑、坚固、抗震,夹心材料保温、隔音。它们将用作未来建筑的内墙板。假如房屋长3米,可以拼接起五块墙板,实现模块组装。

  现在,“豆腐块”只是试验品。每块约莫半个手掌大,颜色从浅白、赤红到深棕不等,标记着材质与序号——这块用延安紫砂陶土烧制,那小块是山东烟台金属矿,材料、来源地都不同。成功烧制的“豆腐块”结实光滑,失败品则似有气体冲出来,表层发泡凸起鼓出。

  工厂实验室里,筑邦科技总经理田密告诉《财经》,像原材料煤矸石,含铁元素较多,最终会烧成传统砖红色。这并非是通过工艺对颜色做了特别控制,而是固废材料的主要构成元素和红砖相似,高温烧制后起了类似的化学反应。譬如钢渣,烧制出来就会呈现白灰色。

  苏天童向《财经》介绍,他们的最终产品叫硅晶石复合内墙板,采用大宗工业固废原材料制成。材料笼统分三大类,一是尾矿类,比如煤、铁或铜、金、钼等有色金属采矿后剩下的废石;水基岩屑是重庆开采天然气、页岩气后,带出来的土碎石。另一种是冶金类,金属提炼后剩下的杂质,比如赤泥由炼铝剩下,钢渣则是炼钢剩下。还有一类,是建筑固废。

  每一种材料,筑邦科技会做50组到60组不同配方、不同炉温的实验,从中找出成本最低、性能最好的解决方案。中试阶段,处理粉碎后的固废加上添加剂,混拌均匀,看起来像湿泥巴。筑邦公司自研一台绿色成型设备,将处理好的泥料挤成条状,可以柔性定制2.5米至3.5米长(墙高)的墙板。宽度与厚度,则可以更换装备前端不一样的尺寸的模具头调整。

  经过10组-20组中试实验,最终烧制出2米多高的条形大板。《财经》了解到,筑邦科技试过全国30多种大宗的工业固废,目前固废综合利用掺入量达到50%以上、实现技术突破的已经有27种原料。成品墙板呈赤红色,摸起来比砖平滑。苏天童介绍,墙板还可以额外定制一层外装饰面,不同的纹理,仿大理石、仿花岗岩。不同于传统做法在墙面上刮腻子、贴墙纸,这种板可以直接作为建筑外墙、地面装饰、家具灶台,价格是天然石材的三分之一或四分之一。

  实际上,当下,瞄准装配式建筑市场的企业不在少数。《财经》记者在企查查输入“装配式建筑”,有近3万家相关企业,湖南、山东、江苏、河北、广东各有超2000家企业。另据湖南省官方数据,截至目前,湖南省拥有装配式建筑企业1000余家,其中年产值100亿元以上的企业5家,装配式构配件年生产能力达到3500万平方米,直接产值超1000亿元。

  装配式建筑的推广已提上日程。2023年7月,重庆市住房城乡建设委员会副主任董勇介绍,近几年,重庆已累计实施装配式建筑4700万平方米,2023年上半年开工的建筑中,装配式建筑应用比例达30%。根据重庆市有关要求,到2025年重庆新开工装配式建筑比例不低于30%。

  各地亦类似。2023年底,海南举办《海南省装配式建筑(绿色建筑)发展提升三年行动方案》政策解读新闻发布会,公布2022年海南省装配式建筑面积约2860万平方米,占新建建筑比例达到64%,超过60%的既定目标,2023年装配式建筑面积占比预计超过70%。

  实际上,建筑工业化、装配式建筑,并非新鲜事。工业革命后,首届世界博览会1951年在英国召开。约瑟夫·帕科斯顿第一次完全采用单元部件的连续生产方式,通过装配式结构,建造了伦敦博览会水晶宫。三层楼,7.4万平方米的建筑面积,总共不到六个月建成。

  真正大规模的“建筑工业化”可追溯至二战后。第二次工业革命兴起,叠加二战结束,欧洲各国经济复苏,大批农民向城市集中。诸如战后德国,青壮年劳动力不足,需要在短时间内建造大量住宅、办公楼、工厂等,大量需求的涌现为“建筑工业化”奠定了基础。

  彼时,法国现代建筑大师勒·柯布西耶作为机器美学的倡导者,在著作《走向新建筑》中谈及“批量生产精神”等观点,奠定了工业化住宅、居住机器等建筑理论的基础。柯布西耶还开发出一种名为Citrohan装配式小住宅。他构想,像生产汽车底盘一样成批生产房子。

  这种构想在苏联时期的“赫鲁晓夫楼”中也得以实现。1954年,苏联政府在五年计划中提出,在最短的时间内以最低的成本改善城市居民的居住条件。这种楼房统一五层高,采用组合式钢筋混凝土部件与结构,预制件都是在工厂流水线生产好的标准件,成本低廉。

  上世纪50年代,中国也曾借鉴苏联及东欧经验,推行标准化的预先制作的构件和装配式建筑,至80年代末,全国形成预制构件厂数万家,年产量达2500万平方米。然而,唐山大地震引发人们对装配式建筑抗震的疑虑。2008年汶川地震,再次搁置了装配式建筑的发展。

  眼下,随着劳动力红利削减,中国应对建筑工人不足迫在眉睫。2017年,国务院办公厅印发《关于促进建筑业持续健康发展的意见》,提出力争用十年左右,使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。中国的建筑工业化再次被提上日程。

  实际上,中国城市住宅的平均寿命按三代划分,标志年份为1949年、1975年和2001年。这一次,建筑质量和抗震能力将成为检验“建筑工业化”与第四代住宅能不能成功的关键。

  苏天童说,“要经过非常严密、专业的理论计算、实验论证。构件要做振动台实验,整栋建筑体系涉及的所有部件,连接一定要安全可靠,要超越设计常规使用的寿命。我们的最终梦想是提供一个系统最优方案,房屋的品质好、抗震能力强、建造效率高,污染少、节能减排,成本还可控。”

  苏天童向《财经》介绍,装配式建筑的抗震能力、结构性能,都以现浇建筑作为标杆,整体“等同现浇”。未解决后顾之忧,筑邦科技正在走一条系统化的研发道路,不是研究单个楼板、横梁、墙体产品,而是希望组合实现系统最优、抗震能力甚至要比现浇更可靠。

  市面上真正的突破性技术还不多。苏天童告诉《财经》,传统建筑在施工现场支模、浇楼板。改为装配式建筑后,如果要装10厘米厚的楼板,工厂得首先生产出10厘米-12厘米厚的楼板,增添了运输费用。运到现场后,板与梁连接的位置还需要二次浇筑,费工费力。这并没有达成原先推广装配式建筑、实现提质增效的本意,装配成本甚至比传统现浇建筑还更高。

  2015年,筑邦科技成立并组建研发团队,专门攻克系统问题。苏天童介绍,对标目前市面上主流的ALC墙板产品(增压加气混凝土条板),筑邦科技研发的硅晶石复合内墙板最终建造成本至少减少30%。“使用处理工业固废,节能减排、绿色环保,符合国家‘双碳’发展政策。而且帮忙处理一些工业固废,别人还要倒给钱,我们的原材料成本几乎是零。”

  除了原材料,工艺也是降本的一大因素。筑邦科技总经理张存宪告诉《财经》,将墙板立起来干燥、烧铸,是降成本的关键技术之一。常规技术让墙板“平躺着”,否则容易变软、掉渣、坍塌。而今,筑邦科技通过自主研发的添加剂和其他工艺结合,让墙板立起来放置,原本一平方米“躺”1块墙体,现在放10块墙体,大幅度的提升厂房利用效率。烧制窑炉也是筑邦自主研发的,设置好参数后,烧制温度呈曲线变化,墙板烧结冷却,全由机器精确控制。

  张存宪介绍,墙板内部设计呈镂空状,一是节约材料,二是利用空腔增强保温、隔音性能。学校、医院、酒店等特殊建筑,如果有更高的要求,能定制在墙体内部填充发泡水泥等材料,逐步提升建筑标准。现在ALC条板市占率将近85%,但墙体强度较弱,钉螺丝时,将螺栓打进墙里,墙体会出现粉碎,筑邦的新型墙板避免了物理通病,不会收缩、开裂。

  筑邦科技总经理邱俊程介绍,他们形成硅晶石复合内外墙板、高性能铜夹心外墙一体板、轻钢高性能混凝土复合外墙板、运力复合楼板、运力轻量化楼梯等六大产品,已提交专利申请47件,其中发明专利13件。依托与中国建筑科学研究院共同成立的“数字化绿色建筑研究中心”,筑邦主编了CES中国标准化协会标准、图集四项,参编重庆市区域标准一项。

  记者看到,工厂角落里,设置了一处样板间。墙板由公母槽、泥胶拼扣在一起,类似榫卯结构。开窗、开槽没有一点影响。据介绍,安装这样一块新型墙板,抵得上传统砌100块红砖,不用抹灰,不用墙面找平,墙面也不会空鼓开裂,而工期能省将近一周。正是因为减少了16厘米-18厘米的抹灰层,墙体变薄,消费者的得房率和房屋实际使用空间也能显著提升。

  不仅如此,目前,筑邦科技研发的第五代建筑机器人,还可以大幅度减少人力。现场只需要用手机,就可以操纵机器人安装100多公斤的墙板,完成夹板、抓取、运送、翻转等动作,解决了今后工人不愿从事繁重体力劳动的问题。当然,这也是中国智能建造的发展方向。

  “我们最终的梦想是用BIM(建筑信息模型)做好建筑图纸后,采用云拆图,直接将部件拆分出来,输入工厂智能端,让工厂自动排产,计算、生产出不一样的规格和数量的墙体。是通过工厂智能化控制终端平台,实现输入图纸,最终输出产品。”邱俊程对记者说。

  据悉,筑邦科技正在荣昌广顺产业园兴建占地185亩的示范基地,第一条产线预计今年底全面投产。届时,园区3000多平方米的办公楼也将用筑邦生产的墙体建造。而实际上,筑邦已经在楼盘海棠新城建造了三套硅晶石墙板样板间,墙面平整度光滑,已经全部售出。

  筑邦科技的负责这个的人说,目前,企业计划通过前期技术应用的收益,持续推动后续研发技术投入。然而,投融资环境更青睐大平台,对拥有自主研发技术的小型民企并不特别支持。一些资本认为,房地产是处于下行周期的夕阳产业,“但实际上我们的细致划分领域并不那么回事,我们仍就是创新,比过去传统制造有很大提升,也代表了行业里的新质生产力。”

  “我们对自己的产品非常有信心,建筑市场不会一直低迷下去,只要我们的产品在成本、质量、效率上存在竞争力,一定会收获市场青睐。”筑邦科技的负责人们表示,过去的房地产市场是粗放型的,大家争先恐后抢进度、抓项目。未来的竞争是存量型的,谁能提升产品质量、减少相关成本、提升建造效率,做得更好、更快、更便宜,就有市场竞争力。

  实际上,纵观德国、日本、苏联、美国的建筑工业化历程,劳动力紧缺、用工费用上升都是直接的时代推动力。“传统房地产一去不复返,未来是改善性住房的市场。之前住没有电梯的‘老破小’,经济能力提升之后,要改善全家生活,换大一点的、环境更好的小区。”苏天童判断,中国正处于劳动力人口红利关键转变期,随着老龄化程度加深,建筑工业化将水到渠成。

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